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蔡司三坐标VAST探头扫描过程测力演示视频

来源: 浏览: 发布日期:2019-10-30 11:20:22

   蔡司三坐标扫描探头系列因其强大的功能,稳定的性能而广受市场喜爱和推崇。那么为什么蔡司扫描探头能被市场认可?

  “群众的眼睛是雪亮的”,正是被实实在在的感受,所以才真真切切的喜爱。下面我们会进行一个小实验:查看在扫描过程中的测力分布情况。相信大家看完之后,能对日常工作中的使用提供些许帮助。

  在开始实验之前,介绍一下两点情况:

  1. 实验工具:称重器:精度0.0g

  日常用途:用于称重探针(包含吸盘)的重量以免超出探头极限

  

蔡司扫描探头

 

  2. 实验针对新型VAST XT Gold探头

  

蔡司VAST探头

 

  实验过程:

  第一步: 在称重器的上表面创建一个“点1”和一条“2D直线1”

  注:2D直线的策略:扫描(速度: 5mm/s,步距: 0.1mm)

  

蔡司扫描探头

 

  第二步:复制2D直线,得到另两条2D直线,直线2和直线3

  第三步:用“点1”建立基本坐标系,并创建安全平面

  

三坐标探头

 

  第四步:修改3条2D直线的测力为不同的数值

  

VAST探头

 

  如下所示,直线1设定200MN(默认),直线2设定100MN,直线1设定50MN

  

蔡司扫描测头

  以下视频中,蓝色部分显示重量,将实际的压力转换计算成重量。

  测力 = 200MN情况下检测视频。 扫描直线过程中,测力恒定18.6g(g表示重量,克)

  测力 = 100MN情况下检测视频。扫描直线过程中,测力恒定8.4g(g表示重量,克)

  测力 = 50MN情况下检测视频。扫描直线过程中,测力恒定3.2g(g表示重量,克)

  从上面的视频可以得到如下两点结论:

  1 设置不同测力,实际打点或者扫描的接触力是不相同的。

  2 不论测力的大小,扫描过程中,始终保持恒定的测力。从而能和工件表面保持均匀贴合状态获取测量点,得到稳定可靠的数据。

  对实际工作的指导意义:

  1 不同大小的测针,可能需要调整探针校准的测力。

  注:探针校准的测力大小,会默认到选择当前测针的元素当中。比如校准测力200MN,使用这个测针的元素默认200MN,除非人为修改。

  2 对于不用工件,可能需要不同的测力。特别对于偏软工件,比如铝或者塑料等这类材料相对较软的产品。